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已解决!压紧难、支承不足、气缸不稳?都从这

发布日期:2021-02-06 00:12 作者:现金捕鱼 点击:

  从一个简单常规的产品,更换至一个复杂产品加工时,会带来不少新的夹具设计难题,不过如果能在设计之初考虑起此次方案对后续加工的适用性,就能够省去很多设设计、加工方面的耗费。

  下图这个夹具,有没有快点的方式来压顶面。目前的想法是松开时旋转90度竖着,夹紧时横着,但是工件比较小,想用锁螺丝的方式加工。

  可以考虑使用转角缸,配H行压板,飞面的话侧顶,不用旋螺丝用快压,具体示意看图2至图4。

  辅助支承在锁紧螺帽后此处很容易虚掉(图5圈处),想问下是否有好的防止办法?

  下面这个是客户的产品,右边把手松开时顶针浮动,右边把手锁紧时,顶针固定,是一个很方便的小东西,原理简单,希望可以借鉴一下,改造一下之前的夹具效果应该不错。

  看下图9的方案,注意斜边的角度小于自锁角,锁紧的螺杆是细牙的,能自锁。需要行程限位和防转的,图里没有画出来。

  类似图10这样的方案,有时候加工不稳定,有没有更好的方法,可能气压问题,是气缸选择的原因,还是其他?

  大面积的这种零件直接在吸盘上更好,或者直接气动虎钳,液压虎钳,如果是类似手机模具,可以参考手机模具夹具。

  ①首先,气缸活塞杆不能直接顶工件,切削过程活塞杆会受径向力,而普通气缸活塞杆不能受径向力(径向受力一般小于轴向力的十分之一);

  ②其次,气缸侧与工件接触点的高度应略低于定位侧接触点,保证不会因为接触点高度引起上翘;

  ⑥最后,底面最好三点支撑(工件底面平面度很好可以点多一点),但最好不要整个大面。

  看完以上回答(特别是最后一个),小编只想感叹一句:有理有据,令人信服~优质的讨论内容既为大家解决了现实的难题,也为其他夹具侠提供了可以借鉴的参考意见。

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